東莞市恒維川塑膠模具科技有限公司 恒維川科技 一切為了您的產品更具品牌價值

13378669022

IMD/IML工藝對于質量的要求

來源: 東莞市恒維川塑膠模具科技有限公司 人氣:203 發表時間:2020/02/17 12:48:55

  近年來,隨著科技的不斷發展,出現了(IMD),(IMD)也叫模內裝飾技術。IMD模具是一種相對新的自動化生產工藝,與其他工藝相比(IMD)能減化生產步驟和減少拆件組成部件,因此能快速生產節省時間和成本,同時還具有提高質量,增加圖像的復雜性和提高產品耐久性優點應用在產品外觀上,(IMD)是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切,最後與塑料結合成型,免除二次作業程序及其人力工時,尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發線處理、邏輯光紋、肋骨干涉...等印刷噴漆制程無法處理的時候,更是使用IMD制程的時機。


 ?。↖MD) 模內裝飾可以取代許多傳統的制程,如熱轉印、噴涂、印刷、電鍍等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關產品。具國際領先的(IMD)模內覆膜技術,其優點:
  * 防塵防潮、 抗腐蝕
  * 抗刮花和耐磨損
  * 顏色鮮明
  * 銘板圖案設計可隨時變化而無需更換模具
  * 有極高透明度的視窗效果
  * 按鍵效果極優、使用壽命長

  * 立體成型能增加設計的自由度


  1、 模具縮水率問題

  IMD模具一般ABS、PMMA的縮水為0.5%,如做IMD模具,因產品表面要覆蓋一層PET薄膜,顯然兩者的熱收縮率不同。


  2、 片材問題

  片材是IMD模具成敗的關鍵;也是最為復雜的問題。下面分幾項進行分析:


  a、 材質、油墨

  一般片材的材質為PET,也有PC、PMMA的片材。但PET的成型及加工都較優良。表面光澤度、耐磨性也達到客戶要求,因此被廣泛應用材質。厚0.125mm的PET片材為最熱賣的片材之一。油墨,為印刷的原料,要求耐磨、耐高溫、調配、絲印作業方便。


  b、 預制片材(裁剪、熱成型)


  c、 片材與型腔的配合

  片材尺寸要比最終的部件尺寸小一點點。


  一般情況下,建議:片材的尺寸要比部件尺寸單邊小0.02至0.03mm。這樣,片材置入型腔內是才容易,才能完全伸展開來。如有褶皺,啤出來的成品就會不良。


  3、 片材成型模具設計要點


  a、 使用產品圖,在Pro/e(或其他3D軟件) 按片材厚度,將產品表面向內偏置,得到片材的3D圖。


  b、按片材的3D圖,將其展開,作沖裁片材的刀模、菲林等。


  c、 按片材3D圖分模


  d、 制造模具


  IMD模具傳統的塑料加工技術已漸漸無法滿足新時代的需求,輕、薄、短小的消費性電子產品及環保意識的抬頭,IMD技術就是在這個基礎上應運而生。由于 (IMD) 之諸多優點適合于3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產品,特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。為此世界許多材料如德國Bayer、美國GE、日本和韓國正投入大量人力和材力在研發適合于該工藝的新型材料,每一年都有涌現出大量功能薄膜和油墨材料。
快乐12五码开奖走势图